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近日，記者走進中遠佐敦船舶涂料（青島）有限公司（以下簡稱“中遠佐敦”），頓感滿眼“綠意”：廠區整潔干凈，車棚頂部鋪設的光伏板在陽光下熠熠生輝。

“這些光伏車棚可以利用太陽能為工廠提供綠色電力，每年可發電43.8萬千瓦時，約占工廠年耗電量的10%，每年減排二氧化碳約292噸?！敝羞h佐敦企業健康安全環境與質量保證經理鄧國棟說。

中遠佐敦的發展是青島高新區加快綠色轉型的一個注腳。近年來，青島高新區通過能源革新、產業升級和智慧管控，探索出一條高質量發展道路，為區域綠色發展增添了新動能。

“綠能+無廢”模式落地

在青島高新區的一處能源站內，地表水源熱泵和空氣源熱泵正有條不紊地運行?！拔覀冊谇鄭u高新區建成3處能源站，總入網供熱面積達138萬平方米。這些能源站每年可節省煤炭近15萬噸，年減排二氧化碳約37萬噸?！鼻鄭u高新高科清潔能源有限公司運營經理董康說，公司還將減排的二氧化碳量作為碳指標配額進入碳交易市場，按照當前碳交易價格估算，每年將產生約3500萬元的碳交易價值。

近年來，在“雙碳”目標的引領下，青島高新區積極革新能源利用模式，以可再生能源為核心，推動能源結構深度轉型。2022年開始，青島高新區加速建設污水源熱泵、余熱回收利用項目。截至目前，青島高新區總可再生能源供熱面積達426.24萬平方米，占全區總供熱面積的44%。

“通過可再生能源供熱，園區每年減少化石能源使用量12494.4噸標煤、節約用電2725.5萬千瓦時，年減排二氧化碳6萬余噸。”青島市生態環境局高新區分局四級調研員陳占昌說。

為構建綠色發展體系，青島高新區還積極引導企業開展危險廢物綜合利用工作，降低企業成本。中車青島四方車輛研究所有限公司就是這項政策的受益者之一。該公司安全環保部副部長石長宏介紹，在青島高新區生態環境部門的協助下，企業完成生產系統生態化改造，完善了危險廢物處置流程，成功入選山東省首批“無廢工廠”。

“我們依托自動化設備和智能控制系統，能夠精確控制生產過程中的物料投入，減少不必要的副產品和廢棄物產生。公司漆渣年產生量從15.794噸減少至4.063噸。”石長宏說，公司還通過安裝危險廢物智能終端設施，實現了危廢的信息化管理、可追溯性和全流程監管。

在鼓勵有條件的企業建設“無廢工廠”的同時，青島高新區還引導區內小微企業進行危險廢物統一管理，將園區產廢主體的危廢轉運需求統一整合，采用“拼團”方式打包處置。這不僅提高了小微企業危廢轉移頻次，也大大減少了企業危廢處置費用。自青島高新區2023年在山東省率先實施這一措施以來，高新區各試點企業累計轉運危險廢物近百次，總量達85噸。

“真金白銀”支持技改

4月24日，阿斯利康青島吸入氣霧劑生產供應基地一期主體在青島高新區竣工。該項目投產后，將成為智能化、產能大、品類全的吸入氣霧劑生產供應基地，預計年產呼吸類藥物5400萬支，并實現打造“零碳工廠”的目標。

錨定綠色高質量發展目標，青島高新區不斷調整升級產業結構，大力發展低能耗、高附加值產業。

“我們將園區建立之初的電子信息、現代加工、新材料、海洋生物技術四大主導產業，升級為以生物醫藥及醫療器械為核心、新一代信息技術和智能制造為支柱、現代服務業為支撐的‘1+2+1’現代產業體系，逐步實現產業結構‘由重到輕’的轉變，為綠色低碳發展筑牢根基。”青島高新區工委副書記、管委常務副主任，城陽區委副書記盧陽介紹。

這一調整成效顯著。近5年來，青島高新區二氧化硫排放總量降低93.4%，氮氧化物排放總量降低30.3%，單位工業增加值能源消費總量下降39.3%，單位工業增加值二氧化碳排放量下降45.5%，園區基本完成碳達峰目標。

如今，在青島高新區的引導下，園區企業紛紛以“綠”破題，釋放發展新活力。

索爾維精細化工添加劑（青島）有限公司是一家從事化學原料和化學制品制造業的企業。秉承綠色發展理念，該公司不斷探索高鹽廢液利用路徑，通過增設工業用水循環利用系統，將高鹽廢液回收后用于中間產物的預清洗工序、最終產品生產的反應過濾工序，每年減少水資源消耗和廢水排放量8萬噸。

而青島海灣索爾維化工有限公司正在進行工業爐窯尾氣治理設備技術升級改造，將脫硫工藝改造為鈣法脫硫。脫硫后產生的硫酸鈣、碳酸鈣和氫氧化鈣混合物作為原料產品，由原料廠家回收利用。改造完成后，該公司每年將減排氮氧化物17.52噸、二氧化硫1.18噸、煙塵0.305噸。

為引導企業向“新”向“綠”、推進節能降碳，青島高新區持續出臺相關政策，對符合條件的企業技改項目，給予最高300萬元扶持，對獲得國家級、山東省級、青島市級綠色制造、綠色數據中心等示范項目或榮譽稱號的企業，分別給予50萬元、30萬元、20萬元獎勵，極大增強了企業環保技改的信心。

盧陽表示，青島高新區將繼續通過政策激勵、典型案例推廣等方式，鼓勵更多企業參與減污降碳技術的探索和應用，以綠色低碳助力產業發展。

“數綠融合”助力降碳

青島高新區還借助大數據、5G、工業互聯網等先進技術重塑生產流程，加快數字化綠色化深度融合。

青島高新區企業?？怂箍禍y量技術（青島）有限公司（以下簡稱“海克斯康”）積極推進智能制造轉型，建立高精度檢測裝備智能工廠。該工廠僅需配備5名一線維護人員，即可確保200畝園區的5000多套設備高效運轉，整個智能工廠工作效率提升22%以上，綜合能源消耗下降40%。2022年，?？怂箍抵圃熘悄芗夹g（青島）有限公司榮獲全國儀器儀表行業首張國際碳中和認證證書，成為行業綠色發展的標桿。

“青島高新區搶抓青島市數字化轉型建設機遇，持續推動大數據、人工智能等新興技術與減污降碳工作深度融合。目前，園區已有6家企業入選青島市重點產業數字化轉型賦能中心名單，在數字化降碳領域發揮示范引領作用?！北R陽說。

在數字化技術賦能下，青島高新區還打造了智慧能源中心。該中心通過“GIS+CIM”（地理城市系統+城市信息模型）方式，對區域內的公共機構、企業及園區的碳排放軌跡進行追蹤，實時統計分析碳排放數據。同時，該中心對重點耗能單位和企業內部耗能單元進行能耗數據采集、動態監控和數字化管理，從而挖掘節能降碳潛力。